فروسیلیس چیست؟| انواع فروسیلیس، کاربرد و تولیدکنندگان

فروسیلیس یا فروسیلیسیم، آمیژانی * از آهن و سیلیسیم است که مقدار سیلیسوم آن می تواند بین ۸ تا ۹۵ درصد متغیر باشد. درصد سیلیسیم موجود در فروسیلیس (درصد وزنی) با توجه به کاربرد و نیاز صنعت تعیین می شود.

کرومیت چیست؟

واکنش کروم، سیلسیم در کوره الکتریکی سیلیسیدها را تشکیل می‌دهد. کروم با هیدروژن تشکیل هیدری به فرمول CrH2 که پودری سیاهرنگ است می‌دهد. ... فولاد کروم‌دار ضد زنگ حدود ۲۰-۱۵ درصد کروم و حدود ۱۰-۷ ...

مقاله بازیابی روی از غبارهای کوره قوس الکتریکی

نتایج نشان میدهد ازبین پارامترهای در نظر گرفته شده، غلظت اسید، دما و بر هم کنش بین غلظت اسید و درصد جامدبیشترین تاثیر را بر فرایند لیچینگ دارند.

آجر نسوز و کاربردهای آن | مقاوم سازی تکنوپل

آجر نسوز اکسید کروم – کوروندوم : ترکیب عمده تشکیل دهنده این نوع آجر، اکسید آلومینیوم است (حدود 90-95 درصد). 5 تا 10 درصد باقی مانده آن را نیز اکسید کروم تشکیل می‌دهد. این نوع آجر صنعتی اغلب در کوره ...

نحوه بازیابی تاریخچه حذف شده در گوگل کروم

آیا تاکنون به طور تصادفی سابقه مرور خود را در Google Chrome حذف کرده اید؟ آیا دوست دارید بتوانید لیستی از سایت هایی را که بازدید کرده اید بازیابی کنید؟ خوشبختانه راه های مختلفی برای بازیابی تاریخچه حذف شده وجود دارد.

آموزش بکاپ و بازیابی لیست پسورد های ذخیره شده گوگل کروم

با سلام فعال کردن گزینه password-import در قسمت پسوردها :با مراجعه به آدرس chrome://flags به پاییئ صفحه رفته تا گزینه Password import را ببینید حالا از کادر مقابل گزینه Enable را تعیین کرده و در انتها دکمه Relaunch که نمایان شد رو بزنید حالا به قسمت ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

اهمیت کیفیت ضایعات، زمان تولید فولاد با قابلیت نرم شوندگی بالا مشخص می‌شود که درصد کل عناصر پسماند یا باقی مانده (مس، کروم، نیکل، مولیبدن و قلع) در آن باید حداکثر ۰.۲ درصد باشد.

فروکروم

فروکروم ، آلیاژ کروم با 30 تا 50 درصد آهن ، برای ترکیب کروم در فولاد فروکروم کم کربن پر کربن کربن متوسط استفاده می شود. در کوره الکتریکی با استفاده از سنگ معدن کروم ، سنگ آهن یا سنگ آهن و کربن ...

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

Magiran | بهینه سازی فرایند تولید گوگرد از گازهای اسیدی با روش کلاوس در

با توجه به آنالیز حساسیت انجام شده نتایج بهینه سازی قابل پیش بینی بود و میزان بازیابی موثر گوگرد در کوره و راکتورهای کاتالیستی اول و دوم به ترتیب 42/1، 14/9 و 31/9 درصد افزایش یافت. در پایان، میزان ...

انواع آجر نسوز | آجر نسوز نما گروه دیرگداز اراک | آجر نسوز | آجر

دارای 90 الی 95 درصد اکسید کروم است و در کوره های تولید شیشه به کار می رود. – آجر نسوز اکسید کروم – کوروندوم : دارای 90 الی 95 درصد اکسید آلومینیوم و 5 الی 10 درصد اکسید کروم است و در قسمت درونی کوره ...

فروآلیاژ چیست ؟ روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ

فروسیلیس، یک آلیاژ از آهن و سیلیکون با ترکیب میان ۴۰ تا ۸۰ درصد سیلیکون است. این آلیاژ با احیای سیلیس در حضور سنگ آهن از طریق زغال سنگ در کوره بلند تولید می‌شود. ... در کوره‌­های قوس الکتریکی طی ...

سیر تا پیاز فرآیند آنیل کردن و انواع آن | فولاد حامیران

بازپخت در سه مرحله انجام می شود: مرحله بازیابی(ریکاوری): در این مرحله از کوره یا سایر وسایل گرمایشی برای بالا بردن دمای فولاد تا حدی استفاده می شود که تنش های داخلی از بین برود. مرحله تبلور مجدد: حرارت دادن مواد بالاتر از ...

کروم چیست؟

بازیابی کروم از سنگ معدن متفاوت است: در یک عملیات خوب 90 درصد در فلز مذاب بازیابی می‌شود. از 10 درصد باقی مانده در سرباره، برخی از آن‌ها به صورت فلزی هستند و می توانند با روش های فرآوری مواد ...

آشنایی با کوره القایی در 5 دقیقه – گروه صنعتی مبتکران

در کوره القایی، ابتدا یک جریان الکتریکی شدید (به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور داده شده و یک میدان مغناطیسی در وسط کویل ایجاد می­‌شود.

گاز‌های فرایندی روشنی بخش تولید در صنعت فولاد

وی از دغدغه‌های این شرکت در فرآیند تولید محصول با حفظ محیط زیست می‌افزاید: باتوجه به نوع فناوری تولید فولاد که به روش کوره بلند است این شرکت سالانه با استفاده از گاز‌های فرآیندی ناشی از ...

فروسیلیس چیست؟ معرفی انواع فروسیلیس

فروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد دارد. این فروآلیاژ نقش مهمی در ...

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

در این کوره‌ها از الکترودهای خاصی استفاده می‌شود که باعث می‌شود دمای کوره تا 2500 درجه سانتی‌گراد افزایش پیدا کند. در نتیجه به راحتی مواد داخل کوره ذوب می شوند.

سولفورزدایی در کوره پاتیلی: یکی از فرایندهای پالایش فولاد

تاثیر فرایند سولفور زدایی در کوره پاتیلی را بر کیفیت فولاد نهایی بیان کنید: 1- کاهش درصد سولفور: فرایند سولفور زدایی باعث کاهش درصد سولفور در فولاد می‌شود که در نتیجه باعث بهبود خواص مکانیکی، کاهش خوردگی و بهبود دهانه ...

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. در ابتدای دهه 80 میلادی 50 درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده می‌کردند.

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

بنا به اعلام وزارت صنایع و معادن، با صرفه‌جویی 10 تا 20 درصد از مصرف کل سوخت‌های فسیلی در صنعت آهن و فولاد، درآمد حاصل از آن برای اقصاد ملی حداقل بین 15 تا 30 میلیون دلار در سال خواهد بود.

کرومیت چیست و چه کاربردی دارد؟

کانه کرومیت تنها منبع تامین‌کننده‌ کروم بوده که در ساخت آلیاژها و تهیه فولادهای ویژه از ارزش بالایی برخوردار است. ... معدنی که برای تولید دیرگدازهای کرومیتی مصرف می‌شوند ۳۱ تا ۴۵ درصد اکسید ...

ویژگی Memory Saver گوگل کروم، میزان استفاده از رم را تا ۳۰ درصد کاهش می

ویژگی Memory Saver، صفحه‌های غیرفعال را در حالت فریز قرار می‌دهد تا رم کامیپوتر برای صفحات وب و برنامه‌های فعال آزاد شود. وقتی روی یک برگه‌ی فریزشده کلیک کنید قادر خواهید بود کار خود را از همان ...

بازیابی روی از غبار کوره ذوب مجتمع مس سرچشمه

نتایج نشان داد درصد بازیابی روی با افزایش غلظت اسید از 1/0 مولار تا 1 مولار به ترتیب از 45 درصد به 96 درصد رسید. دما تأثیر قابل ملاحظه ای بر بازیابی فلز روی نداشته است در حالی¬که افزایش درصد جامد ...

بازیابی سرباره کوره قوس الکتریک در فولاد سازی

در این مقاله بیشتر به موضوع بازیابی سرباره کوره قوس الکتریک پرداخت خواهد شد. ... ظاهری 1.4-1.8 g/cm3 و دانسیته حقیقی 3.2-3.6 g/cm3 است که نشان دهنده ی حدود ۵۰ درصد تخلخل باز و بسته در سرباره منجمد شده ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

اولین کوره‌های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می‌کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره‌های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می‌کنند.

مقاله بازیابی مس از سرباره کوره ذوب تشعشعی مجتمع مس خاتون آباد به روش

تلفات مس در سرباره کوره ذوب تشعشعی خاتون آباد حدود 3-1 درصد می باشد. برای بازیابی مس آن از روش کوره الکتریکی استفاده میشود. با توجه به مصرف بالای انرژی الکتریکی و آب مصرفی و درصد بازیابی پایین این کوره ، انتخاب روشی که ...

از 0 تا 100 تفاوت بین کوره‌های AOD و VOD | استیل رخ

به دلیل مکانیزم مورد استفاده در کوره aod اکسیداسیون کروم کمتر انجام می‌شود و به طور کلی می‌توان گفت بازده کوره aod در محافظت از کروم در برابر اکسایش 10 % بهتر از کوره vod است.

کوره دوار و هر آنچه که باید بدانید

گروه صنعتی هامون با سال ها تجربه در تولید مواد شیمیایی و معدنی و همچنین ساخت انواع کوره دوار آهک، سیمان آماده ی ارائه ی خدمات طراحی، ساخت و فروش برای تولید کنندگان و صنعتگران ایرانی و خارجی می باشد.